Produktbeschreibung

Beschreibung:

F200 (200×200mm) direkt fomring zu quadratischerohrmühle/ Rohrmühle wird verwendet, um quadratische Rohre von 80×80mm-200×200mm und 2.0mm-8.0mm in Wandstärke, von quadratisch oder rechteckig zu quadratisch oder rechteckigen Rohr direkt zu produzieren.

Kaltwalzformtechnik kombiniert mit vollständigdigitaler Servo-Automatiksteuerung und realisiert die intelligente Integration von mechanischen und elektrischen Teilen. Diese intelligente Mühle wurde in Produktion genommen (die größte Produktionsfirma für Kaltwalzformen in Bulgarien). Es dauert 280 Tage, bis ein komplettes Set hochpräziser Kaltwalzenumformungsarbeiten von der Konstruktion, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme vor Ort abgeschlossen ist. Wir sind in der ersten Linie in China auf Rendite auf Investitionen, Produktionsflexibilität, Fortschritt und Maßgenauigkeit der Ausrüstung. Drei Geräte (vollautomatische 200x200-Quadratmühle, vollautomatische 70x70-Quadratmühle und 1600x12 Schneidemühle mit schnellem Rollenwechsel) erzielten vor Ort einen einmaligen Debugging-Erfolg (für die gesamte Linie werden nur drei Bediener benötigt, einschließlich Vorbereitungsbereich, intelligenter Host, automatischer Frässäge und automatischer Verpackung). Nehmen Sie das Produkt von 180x180 quadratischen Rohr und Dicke von 8mm als Beispiel, die Maßgenauigkeit ist 180±0.15mm; die diagonale Maßgenauigkeit beträgt 238±0,2 mm; die Geradheitsgenauigkeit ≤1mm/m und die Länge insgesamt ≤6m. Die Präzision übertrifft die europäische Norm auf EN10219-2-EN10305-5.

Formprozess ist in feste und hohle Biegung unterteilt: die kleine Seite und große Seite arr alle solide gekrümmt, Abrieb und Einrückung während des Bandumformungsprozesses, ther Design für Werkzeug nimmt die Methode des Wechsels aktiv in passiv und erhöhen Winkel, die umfassende Biege- und Dimensionierung Abschnitt ist Hohlkurve, die die Führungsplatte auf der oberen Rolle des Biegeteils erhöhen soll sichergestellt werden, dass die Verformung von Kopf und Schwanz des Streifens während des Umformprozesses nicht auftritt und in der Lage ist, einen richtigen Schweißwinkel zu erhalten.

Direktes Umformen zu quadratischem Rohrmühlenvorteil:

1. Geringere Produktionskosten: 5% Rohstoffeinsparung

2. Sehr präzise Steuerung des Eckenradius

3. Häufige Produktionswechsel ohne Rollenwechsel: Möglichkeit, kleine Stücklose zu produzieren

4. Reifes Design

5. Sehr schnelle Umstellung

6. Geringere Investitionen: keine Notwendigkeit für verschiedene Rollentypen und zusätzliche Fläche für rollenlagerung

7. Sehr hoher Automatisierungsgrad: minimierte Bedienerabstimmung

Spezifikation

http://de.weldedpipemill.com/