Zirkonium (Zr) ist nicht viel in der Erdkruste enthalten und ist ein seltenes Element. Bei Raumtemperatur hat Zirkonium eine gute Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit in Säuren, Laugen und verschiedenen Medien. Die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Zirkonium- und Zirkoniumlegierungen nehmen jedoch mit der Temperaturerhöhung ab. Der Verlust der Korrosionsbeständigkeit reduziert die mechanischen Eigenschaften. Daher können die Schweißnähte von Zirkonium und seinen Legierungen nur in Umgebungen unter 500°C verwendet werden. Darüber hinaus ist Zirkonium ein extrem aktives chemisches Element, das leicht durch Gase kontaminiert wird, insbesondere in Stickstoff- und Wasserstoffatmosphären. Die Wirkung von Zirkonium und Stickstoff ist sehr schwach, wenn die Temperatur unter 400-500°C liegt; die Wirkung von Zirkonium und Stickstoff ist bei 800-900°C sehr stark und bildet Zirkoniumnitrid; bei 900-1000°C kann Zirkonium Wasserstoff stark absorbieren und ZrH2 bilden, und sehr einfach Wasserstoffporen zu erzeugen.

Die Schweißeigenschaften der reinen Zirkoniumplatte: Das Lichtbogenschweißverfahren von Zirkonium und Zirkoniumlegierung ist nah am Schweißprozess von Titan und Titanlegierung, die Schweißnahtschutzwirkung des Schweißprozesses ist höher als die von Titan und Titanlegierung, und die verschiedenen Maßnahmen beim Schweißen sind strenger als die von Titan und Titanlegierung. Titanlegierung. Der Abstand h zwischen der Ziehhaube an der Schweißpistole und der Schweißung sollte so klein wie möglich (h6mm) sein, und der Argonfluss der Hauptdüse und der Schlepphaube sollte übereinstimmen. Es sollte nicht zu groß oder zu klein sein. Bilden Sie keinen Gaswirbel an der Hauptdüse, der den Schutzeffekt beeinflusst.

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